0cr20ni65Ti3AlNb+0cr20ni65Ti3AlNb镍基合金墨钜原厂进口
0cr20ni65Ti3AlNb镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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0cr20ni65Ti3AlNb
0cr20ni65Ti3AlNb是X-750基上提高了铬含量的一种沉淀硬化型镍基合金，其特点是在氧化性介质中具有良好耐蚀性的同时，热处理还可以提高合金的硬度从而得到良好的耐磨耐蚀性能。耐腐蚀比X750，9cr18,17-7PH好。
0cr20ni65Ti3AlNb化学成分：碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.5，锰Mn：≤1.0，P：≤0.02， S：≤0.01，镍Ni：基，铬Cr：19~21 ，铁Fe：余，铝Al：0.4~1.0 ，钛Ti：2.25~2.75，铌Nb0.70~1.20。
0cr20ni65Ti3AlNb对应牌号：国标牌号：NS4101，0cr20ni65Ti3AlNb，美标牌号：-,德标牌号：-。
0cr20ni65Ti3AlNb耐蚀性能：在还原性介质中耐蚀性与0CR15NI75FE相似，在氧化性酸质中得以提高，不同的冶练方法和处理条件耐酸性能不同。
0cr20ni65Ti3AlNb加工及焊接：合金热加工性能好，温度为950~1100度，合金有过热倾向，热加工时易开裂。冷加工或冷成型性能良好，冷加工中间通火温度在1050~1100为好。焊接性能良好，无特殊困难，但焊前需固溶处理。
0cr20ni65Ti3AlNb物理性能密度8.3gcm3，溶点：1395~1425 ℃，热导率：10.1~15.6. W(m.K），弹性模量：23324MPa。
0cr20ni65Ti3AlNb主要用于具有磨蚀条件的强氧化性HNO3介质中，特别是用于有HNO3腐蚀振动撞击条件的计量泵截止球阀。
牌号分组
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度X于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的、使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之後，X二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10X不锈钢通常也符合这个应用X别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号416—添加了改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具X”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500系列—耐热铬合金钢。
600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
